점보 롤 슬리팅 머신

점보 롤 슬리팅 머신

이 점보 롤 슬리팅 머신은 종이, (50g/m2~300g/m2) 크래프트지, PE 코팅지, 알루미늄 호일, PVC, 플라스틱 재료 등과 같은 다양한 대형 롤링 재료를 슬리팅하고 되감는 데 사용됩니다.

1. 이 기계는 PLC 터치 스크린 제어를 채택합니다. 3개의 모터 벡터 제어 및 자동 테이퍼 장력, 중앙 표면 릴링. 주 모터의 주파수 변환기 타이밍으로 속도를 높이고 안정적인 작동을 유지합니다.

2. 자동 계량 기능, 속도 유지 및 안정적인 작동 기능이 있습니다.

3. 풀림을 위해 광전 자동 오류 수정 조정 시스템을 채택하고 변칙적인 재료가 쉽게 절단됩니다.

4. 자동 폐기물 필름 부는 장치를 갖추고 있습니다.

슬리팅 공정

점보 롤 슬리팅 기계를 시작하기 전에 먼저 이전 공정, 인쇄 및 컴파운딩에서 나온 대형 필름 롤의 외관을 검사하고 대형 필름 롤의 경도와 표면 평탄도를 테스트하여 슬리팅 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하십시오. 그런 다음 가동하려는 절단 장비의 상태와 성능을 충분히 이해하고 장비의 주요 작동 부품과 전기 제어 부품을 확인하십시오. 이때, 대형 필름롤을 배치하고 사용자가 요구하는 사양에 따라 블레이드를 조정한 후 정상적인 생산공정에 따라 생산을 시작한다.

슬리팅 머신의 정상적인 작동은 생산 품질을 보장하는 기초입니다. 왜냐하면 각 슬리팅 머신이 장시간 고속으로 작동한 후에는 일부 중요한 핵심 구성 요소의 작동 정확도가 떨어지기 때문에 일부 소형 필름 롤의 작동 정확도를 보장하기가 약간 어렵기 때문입니다. 복합필름은 고분자 제품이기 때문에 두께가 상대적으로 얇으며, 가공 시 쉽게 손상됩니다. 따라서 슬릿팅의 주행정밀도가 충분하지 않을 경우 필름에 세로줄무늬 등의 품질문제가 발생할 가능성이 높습니다. 이러한 이유로 수년간의 관찰과 연구 끝에 우리는 슬리팅에서 생성된 세로 줄무늬가 해결해야 할 슬리팅의 주요 품질 문제임을 확인했습니다.

정상적인 생산에 들어갈 때 슬리팅 머신의 속도는 공정 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 너무 높으면 절단 품질에도 영향을 미칩니다. 따라서 slitting 속도를 조절함으로써 slitting에 필요한 품질을 얻을 수 있습니다. 생산 과정에서 일부 작업자는 출력을 높이고 경제적 이익을 향상시키기 위해 절단 속도를 인위적으로 높입니다. 이로 인해 고속 작업 시 필름에 세로 줄무늬가 생기고 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 따라서 정상적인 생산에서는 장비 성능과 필름의 본질적인 성능은 물론 필름의 다양한 유형과 사양에 따라 생산에 적합한 슬리팅 공정을 채택해야 합니다.

솔루션 장점:

슬리팅 머신의 장력 제어 시스템은 간단하고 디버그하기 쉽고 일정한 장력 제어는 기본적으로 속도의 영향을 받지 않아 고속 슬리팅을 실현할 수 있습니다.

슬리터의 장력 제어 시스템은 합리적인 시스템 관성 보상, 마찰 보상 및 재료 관성 보상 관련 매개변수를 설정하여 매우 부드러운 장력 제어를 얻음으로써 시스템 관성, 마찰 저항 및 재료 관성으로 인해 발생하는 시동 또는 가속 중 불균일한 속도를 보상할 수 있습니다. 효과.

또한 권선 주파수 변환기는 테이퍼 제어를 실현하여 권선 견고성 효과를 달성하고 자성 분말의 고유한 약점을 극복하여 고속 슬리팅 제어를 현실화하고 장비의 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

기본사양

하브시노 소개

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