알루미늄 호일 압연

알루미늄 호일 압연의 특수성

포일의 두 조각의 생산에서 알루미늄 호일 압연, 롤링, 마무리 과정, 기술의 관점에서 3 압연 압연 두께에서 수출은 대략 3 분의 1의 일반적인 규칙은 수출 두께가 큰 것입니다 나눌 수 있습니다 또는 황삭시 0.05 mm, 압연의 경우 0.013 ~ 0.05 사이의 수출 두께, 수출이 끝난 후 0.013 mm 미만의 압연 두께로 마감 처리. 유사한 특성을 가진 알루미늄 판을 황삭 할 때, 제어의 두께는 주로 압연력과 황삭 가공 두께에 따른 텐션에 의존하며, 압연 특성은 압연 알루미늄 호일의 특수성과 함께 알루미늄 스트립 압연과는 완전히 다르다. 그것의 특성에는 주로 뒤에 오는 것 몇몇 양상이있다 :

(1) 알루미늄 스트립 압연. 얇은 알루미늄 판을 압연력에 주로 의존하기 때문에, AGC 제어 모드에서 일정한 롤 갭을 갖는 두께 자동 제어 모드가 본체와 같이 롤링 력이 변경 되더라도 롤 갭을 조정하여 롤을 유지할 수 있습니다 간격은 판과 스트립의 일정한 두께를 얻기 위해 값이어야합니다. 그리고 알루미늄 포일을 마무리하기 때문에, 알루미늄 호일의 두께가 매우 얇고, 압연, 롤링 포스는 롤 변형을 일으키기보다 압착 변형이 쉽다. 롤의 탄성 평탄은 무시할 수 없다. 평평하게하는 것은 알루미늄 포일 회전을 결정한다, 회전력은 선반 같이이지 않는다, 알루미늄 포일은 압연없이 일정한 압력의 조건 하에서 일반적으로 긴장 및 감속 후에 알루미늄 포일 간격에 의지한다.

(2) 전복. 두께가 0.012 mm 이하인 경우에는 알루미늄 박판의 얇은 알루미늄 호일의 작업 롤 (두께)의 직경과 관련이 있으며, 탄성 압연 밀 롤로 인해 단일 압연 방법이 매우 어렵 기 때문에 압연 방법을 채택합니다. 윤활유와 알루미늄 포일의 두 조각, 그리고 압연 방법 (팩 압연이라고도 함)을 결합. 뿐만 아니라 하나의 얇은 알루미늄 호일 압연 압연 롤백 팩 생산 수 없습니다, 또한 깨진 벨트의 수를 줄일 수, 노동 생산성을 향상,이 프로세스를 채택 0.006 mm 0.03 mm 단일 알루미늄 알루미늄 호일의 대량 생산할 수 있습니다.

(3) 속도 효과. 알루미늄 호일 압연 공정에서 롤링 시스템의 상승에 따른 박판 두께의 현상을 속도 효과라고합니다. 속도 효과의 메커니즘에 대한 설명은 아직 더 연구되지 않았다. 일반적으로 속도 효과의 원인은 다음과 같습니다.

1), 작업 롤과 롤링 재료, 롤링 속도의 증가와 함께 상태 변화 사이의 마찰, 양과 윤활유가 증가하여 롤과 롤링 재료 사이의 윤활 상태가 변경됩니다. 마찰 계수가 감소하고 오일 막이 두꺼워지고 알루미늄 호일의 두께가 감소합니다.

2) 밀 자체의 변화. 원통형 베어링이있는 압연기에서 롤러의 목 부분은 롤링 속도가 증가함에 따라 베어링에 부유되어 상호 작용하는 두 개의로드 된 롤러가 서로의 컴팩트 한 방향으로 움직입니다.

3) 재료가 롤 변형 중에 연화된다. 고속의 알루미늄 호일 압연기, 압연 속도의 개선과 함께, 금속 온도의 변형 계산에 따라 고온, 압연 변형을 일으키는 중간 복구 어닐링의 동등한 200 ℃로 상승 수 있습니다 물질 연화 현상.

알루미늄 호일 압연 공정의 원리를 정립

총 가공 율의 결정은 압연 제품에 대한 재결정 소둔 후 포일 재료의 총 변형도를 의미한다. 일반적으로 1 시리즈의 총 처리 속도는 99 % 이상에 도달 할 수 있으며 8 시리즈의 일부 제품도이 값에 도달 할 수 있지만 알루미늄 호일의 전체 처리 속도는 일반적으로 90 % 미만입니다.

(2) 처리 시간의 결정은 타오 타임의 작업 속도를 결정하는 작업 속도를 포함하여 순수한 알루미늄 시리즈 제품은 롤링 프로세스의 핵심입니다 처음 사용 후 빌릿 어닐링 65 %에 도달 할 수 너무 사용해서는 안됩니다 많은 일하는 비율은, 보통 약 50 %를 가지고 간다.

압연 두께

알루미늄 호일 압연의 두께 측정 방법은 와전류 두께 측정, 동위 원소 선 두께 측정 및 X 선 두께 측정을 포함합니다. X- 레이 두께 측정은 특히 고속 알루미늄 호일 압연기에서 알루미늄 호일 생산에 사용되는 가장 일반적인 방법입니다. 알루미늄 호일 압연을위한 두께 제어 방법 : 압연력 제어, 인장 제어, 압연 속도 제어, 인장 / 속도, 속도 / 인장 제어.