슬리 팅 공정은 필름 생산, 복합 포장, 알루미늄 도금, 담배 팩, 인쇄 및 기타 산업의 생산 공정에서 필수 불가결하고 매우 중요한 공정입니다. 슬리팅 공정은 일반적으로 포장 전 마지막 단계이며 슬리팅의 품질은 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
제품 사용 품질에 영향을 미치는 많은 요소 중에서 필름 롤의 감김 견고함은 매우 중요하며 견고함 제어는 온건하여 슬리 팅 품질을 보장 할 수있을뿐만 아니라 품질 결함으로 인한 품질 결함을 보완 할 수 있습니다. 영화 제작 과정. 부적절하면 필연적으로 제품의 사용 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 슬리터 리와인더 기계에서 필름의 감긴 견고함을 판단하는 몇 가지 일반적인 방법이 있습니다.
손가락 압력 검사 방법: 검사자가 필름 롤의 표면 또는 단면을 손으로 압착하여 감김이 적절한지 여부를 판단합니다. 장점은 빠르고 직관적이며 신뢰성이 높지만 일정량의 경험이 필요하고 데이터 지원이 부족하고 녹음이 어렵다는 점이다.
경도 측정 방법: 데이터로 뒷받침되는 듀로미터를 사용하여 권취의 견고함을 측정합니다. 과학적, 정량적, 기록하기 편리하고 판단의 차이에 대한 분쟁을 줄이는 것이 장점입니다.
육안 분석 방법: 필름 롤 단면의 색상 변화 또는 단면 형상을 육안으로 검사하여 필름 롤의 감기 상태를 판단합니다. 동일한 제품의 경우 끝면 색상이 어두울수록 특히 종이 튜브 근처에서 감기가 더 빡빡합니다. 감기가 너무 빡빡한 위치는 종종 검은 색입니다. 단면 모양의 경우 별 모양이 판단의 가장 좋은 기준이며 단일 별 모양은 필름의 가장자리 조임 현상일 수 있으며 이중 별 모양은 필름 롤이 꽉 조여서 발생해야 합니다. 외부에 그리고 내부에 느슨한. . 시각적 방법의 장점은 빠르고 정확하지만 일부 개별 권선 문제만 분석할 수 있고 충분히 포괄적이지 않다는 것입니다.
가공 태핑 방식 : 슬리팅 및 와인딩 과정에서 손가락이나 통나무 막대기로 필름 표면을 두드리고 필름 롤의 팽팽함을 촉감과 소리로 판단한다. 이 방법은 필름 롤을 내부에서 외부로 추적할 수 있습니다. 기밀성, 정확성 및 신뢰성은 높지만 멤브레인 표면에 손상을 입히고 작동에 특정 위험이 있기 때문에 작업자는 현재 더 많은 방법을 사용합니다.
일일 슬리 팅 공정에서 손가락 압력 검사 방법, 경도 측정 방법 및 육안 분석 방법을 결합하여 권선의 조임을 정확하게 판단 할 수있는 수단이 충분합니다.