샤프트 풀 윈드 및 샤프트없는 긴장을 풀기
샤프트 풀 윈드는 전형적인 비용 효율적인 풀링 스탠드로 다양한 너비 롤을 처리할 수 있으며 샤프트와 코어 사이의 높은 수준의 그립을 제공합니다. 안타깝게도, 큰 직경의 풀바람은 일반적으로 롤의 무게를 수용하기 위해 더 큰 코어 샤프트와 코어 크기가 필요하므로 기계 작업자는 롤을 풀기 전에 과도한 샤프트 중량을 처리해야 합니다. 대체 로 고체 강철 또는 공압 코어 샤프트의 절반 미만롤 무게 용량의 손실 없이 새로운 경량 탄소 섬유 샤프트. 샤프트없는 언윈드는 작업자가 샤프트를 처리하고 부상을 덜 초래할 필요가 없으며, 대부분의 샤프트리스 언와인더에는 척을 참여시키기 전에 롤을 배치하는 롤 리프팅 장치가 장착되어 있습니다. 직원 상해비용의 성장과 함께 롤러 리프트 장비로 인해 점점 더 많은 공장이 샤프트없는 바람방향으로 움직이고 있습니다. 또한 포탑 샤프트리스의 새로운 디자인은 다른 롤이 풀리는 동안 새 롤을 스탠드에 로드할 수 있기 때문에 전환 시간을 최소화할 수 있습니다.
통합 해제 및 분리된 해제
메인 기계 프레임에 장착된 독립 모듈로 통합 된 언와인더는 양쪽에 플레이트, 연결 크로스 바 및 풀기 샤프트에 맞게 사용되는 두 개의 안전 베어링으로 구성됩니다. 왼쪽및 오른쪽 해제 프레임은 수동으로 이동을 가로질 수 있고, 잠금 볼트를 열고 수동으로 적절한 작업 위치로 밀어 붙인 다음 다시 잠글 수 있습니다. 유압 리프팅 구조는 자동으로 긴장을 풀 수 있습니다. 통합 풀링 스테이션은 표준 직경의 다양한 마더 롤을 위해 설계되었습니다. 별도의 언윈더는 워크온 브리지를 통해 메인 머신 프레임에 연결된 독립적인 모듈입니다. 그것은 두 쪽에 플레이트, 연결 크로스 바와 두 개의 안전 베어링으로 구성되어 있어 풀기 샤프트를 받습니다. 풀기 샤프트는 AC 서보 모터를 통해 구동되며 일반적으로 적재 작업을 용이하게하는 캔틸레버 설계를 가지고 있습니다. 실행 속도는 직경 감소와 함께 자동으로 조정할 수 있습니다. 또한 바닥에서 마더 롤 픽업포크 타입으로 사용할 수 있습니다. 분리된 언와인딩 스테이션은 더 큰 마더 롤 직경에 적합합니다.
브레이크 해제 및 구동 해제
수동 풀바람이라고도 하는 브레이크 풀 윈드는 윈드더의 토크에 저항하고 웹 소재의 긴장을 유발합니다. 롤 재료의 직경이 점점 더 변하기 때문에 풀릴 브레이크는 일정한 웹 장력을 유지하기 위해 보정해야합니다. 과도한 장력으로 인해 재료가 늘어나거나 파손될 수 있으며, 롤 직경이 작아지면 브레이크를 풀면 토크를 점차 줄여야 합니다. 로드 셀은 검사된 장력 신호를 PLC로 전송하여 PID 및 비교를 통해 계산 후 장력 증폭기로 주문을 제공하고, 자가 분말 브레이크에 대한 입력 전류를 점진적으로 감소시켜 적절한 필름 장력 수준을 유지하기 위해 토크를 감소시킵니다. 일반적으로 이러한 유형의 해제 방법은 좁은 폭의 작은 슬릿 기계에 적합하며 장력에 민감한 재료에는 적합하지 않습니다. 액티브 언윈더라고도 하는 구동 해제는 얇고 확장 가능한 필름에 적용됩니다. 마스터 롤러는 모터에 의해 구동되며, 롤 직경과 롤 무게의 넓은 범위에 대한 풀 링 솔루션을 제공합니다. 언윈드 스탠드는 변형과 진동을 방지하기에 충분한 강성, 강도 및 무게를 가져야 합니다. 또한 뛰어난 장력 제어는 긴장을 풀기 시스템에 구축되어야하며, 필름의 장력은 긴장을 풀고 나서 있는 댄서 롤러에 의해 제어되며, 댄서 롤러의 위치는 실행하는 동안 범위의 중간에 있어야합니다. 전위요미터는 댄서 롤러의 위치를 모니터링하며, 기계가 미드레인지 이외의 위치에서 댄서 롤러로 시작하면, 언윈드 드라이브 모터의 속도는 댄서 팔의 신호 피드백을 통해 조정되고 댄서 롤러가 올바르게 배치됨을 보장합니다. 웹의 긴장은 댄서의 로딩과 같습니다. 각 언와인딩 스테이션은 속도, 두께, 너비, 마더 롤 의 크기를 포함한 재료 특성을 기반으로 해야 하며, 롤이 웹 프로세스에서 사용되는 방식은 모두 언윈드를 엔지니어링할 때 고려해야 합니다. LEAP는 특정 요구 사항에 따라 올바른 풀기 솔루션을 갖춘 슬리터 리와인더 기계를 장착할 수 있습니다.